Производство и качество

Как производятся станки YONGFA.

Механическая обработка, пригонка, контроль и подготовка к экспорту выполняются по установленному производственному процессу на нашем заводе площадью 35 000 м² в Гаою, провинция Цзянсу. Это относится как к стандартным станкам, так и к индивидуальным конфигурациям, прошедшим техническое согласование. Эта производственная база обеспечивает долгосрочное сотрудничество с дистрибьюторами, OEM-партнёрами и промышленными заказчиками на мировых рынках.

Цех обработки на станках с ЧПУ на заводе YONGFA
С 2003 года≈200 сотрудниковМощность ≈12 000 станков в год

Широкие возможности конфигурирования

Каждый проект заказчика разрабатывается индивидуально.

YONGFA не использует одну фиксированную конфигурацию для всех покупателей. Для каждого проекта мы рассматриваем применение, место назначения, условия эксплуатации и коммерческие требования, затем разрабатываем и документируем согласованную спецификацию станка для предложения и производства. Проверенные механические элементы сохраняются там, где они обеспечивают надёжность.

Возможность реализации и доступные опции зависят от модели, применения, заказа и рынка назначения. Окончательный объём поставки подлежит техническому согласованию.

Обсудить ваше требование

Индивидуальное проектирование станка

Каждый проект заказчика рассматривается отдельно. Выбранная модель становится инженерной основой для соответствующей проработки шпинделя, подачи, стола, устройства цифровой индикации (УЦИ), защитных ограждений и принадлежностей.

Конфигурация электрооборудования и системы управления

Напряжение, частота, органы управления и применимые варианты систем ЧПУ рассматриваются с учётом места назначения и выбранного станка.

Фирменное оформление OEM и конфиденциальность проекта

Индивидуальные конфигурации, чертежи, внешний вид, фирменное оформление и информация о проекте заказчика обрабатываются конфиденциально и не публикуются без разрешения.

Упаковка и подготовка к экспорту

Способ упаковки и подготовка к экспорту согласовываются с учётом конфигурации станка, заказа и плана отгрузки.

Производственный процесс

Пять этапов от компонентов до отгрузки.

  1. 01

    Обработка компонентов на собственном производстве

    Основные несущие конструкции и механические компоненты станка обрабатываются на нашем заводе для указанной модели.

  2. 02

    Пригонка и финишная обработка

    Контактные поверхности и сопрягаемые детали обрабатываются вручную там, где этого требуют их конструкция и назначение.

  3. 03

    Сборка и интеграция систем станка

    Обработанные детали, механические системы и электрические средства управления последовательно устанавливаются, объединяются и проверяются.

  4. 04

    Контроль и испытания

    Перед приёмкой проверяются соответствующие размеры, состояние сопряжений и рабочие функции.

  5. 05

    Подготовка к экспорту

    Станок в согласованной конфигурации подготавливается к упаковке и отгрузке.

YouTube заблокирован до вашего разрешения.

Загрузка видео соединит браузер с YouTube. Разрешите внешние медиа, чтобы посмотреть его здесь.

Собственное производство компонентов

Основные компоненты станков изготавливаются на нашем заводе.

YONGFA самостоятельно производит и обрабатывает основные конструкционные и механические компоненты. Прямой контроль обработки, пригонки и критических размеров помогает нам поддерживать стабильность, реализовывать индивидуальные проекты заказчиков и проверять качество на всех этапах производства.

Сборка и проверка станка

Механические, электрические и размерные проверки.

После обработки и пригонки на собственном производстве каждый станок проходит механическую сборку, интеграцию электрооборудования и применимые проверки размеров и работы.

Интеграция электрооборудования и системы управления на YONGFAКонтроль размеров индикатором часового типа на YONGFA

Контроль качества

Установленный процесс, а не только итоговая проверка.

Внутренний процесс обеспечения качества YONGFA охватывает контроль материалов и закупаемых стандартных компонентов, собственную механическую обработку, пригонку, проверку готовых станков и управление несоответствующей продукцией. Конкретные требования к контролю зависят от модели и её согласованной спецификации.

Входной контроль

Соответствующие материалы, отливки и электрические компоненты перед использованием проверяются на соответствие чертежам или требованиям закупки.

Контроль в процессе производства

Приёмка первой детали и плановые проверки помогают контролировать весь процесс механической обработки и сборки станков.

Проверки при сборке станка

В зависимости от конструкции станка проверяются шпиндель, направляющие, механизмы подачи, подшипники, крепёж и элементы панели управления.

Проверки работоспособности

Готовые станки проходят применимые проверки включения и функционирования перед окончательной подготовкой.

Метрологический контроль

Для контрольных приборов установлены интервалы калибровки и требования к точности.

Контроль и прослеживаемость

Несоответствующие изделия выявляются и изолируются, а записи о проверках сохраняются в рамках внутреннего процесса обеспечения качества.

Подготовка к экспорту

Ежедневные полноконтейнерные отгрузки с завода.

Напряжение, частота, принадлежности, документация и способ упаковки согласовываются для выбранного станка и места назначения. Окончательные технические данные предоставляются вместе с коммерческим предложением.

Посмотреть упаковку и загрузку контейнеров
Полностью загруженный транспортный контейнер покидает завод YONGFA

Прямая связь с заводом

Уточните информацию о станке, спецификации или рынке назначения.

Международные запросы обрабатывает непосредственно Jun. По возможности укажите модель, применение, требования к электропитанию и место назначения.