A usinagem interna, a ajustagem, a inspeção e a preparação para exportação seguem um processo de produção definido em nossa fábrica de 35.000 m² em Gaoyou, Jiangsu, tanto para máquinas padrão quanto para configurações personalizadas confirmadas tecnicamente. Essa base de fabricação sustenta a cooperação de longo prazo com distribuidores, parceiros OEM e compradores industriais em mercados de todo o mundo.
Desde 2003≈200 pessoasCapacidade de ≈12.000 máquinas/ano
Amplas possibilidades de configuração
Cada projeto de cliente é desenvolvido individualmente.
A YONGFA não aplica uma única configuração fixa a todos os compradores. Analisamos a aplicação, o destino, as condições de operação e os requisitos comerciais de cada projeto e, em seguida, desenvolvemos e documentamos a especificação acordada da máquina para a proposta e a produção. Elementos mecânicos comprovados são mantidos quando contribuem para a confiabilidade.
A viabilidade e as opções disponíveis dependem do modelo, da aplicação, do pedido e do mercado de destino. O escopo final está sujeito à confirmação técnica.
Cada projeto de cliente é analisado de forma independente. O modelo selecionado serve como base de engenharia para o projeto aplicável do eixo-árvore, do avanço, da mesa, do indicador digital de posição (DRO), das proteções e dos acessórios.
Configuração elétrica e de comando
A tensão, a frequência, os comandos de operação e as opções de comando CNC aplicáveis são analisados conforme o destino e a máquina selecionada.
Identidade OEM e confidencialidade do projeto
As configurações específicas do cliente, os desenhos, a aparência, a identidade de marca e as informações do projeto são tratados de forma confidencial e não são divulgados publicamente sem autorização.
Embalagem e preparação para exportação
O método de embalagem e a preparação para exportação são confirmados conforme a configuração da máquina, o pedido e o plano de embarque.
Etapas de produção
Cinco etapas, dos componentes ao embarque.
01
Usinagem interna de componentes
As estruturas principais e os componentes mecânicos da máquina são usinados em nossa fábrica para o modelo especificado.
02
Ajustagem e acabamento
As superfícies de contato e as peças ajustadas recebem trabalho manual quando seu projeto e sua função exigem.
03
Montagem e integração da máquina
As peças usinadas, os sistemas mecânicos e os comandos elétricos são montados, integrados e verificados em sequência.
04
Inspeção e testes
Antes da liberação, são verificados as dimensões pertinentes, as condições de ajuste e as funções operacionais.
05
Preparação para exportação
A máquina com a configuração confirmada é preparada para embalagem e embarque.
O YouTube está bloqueado até você autorizar.
Carregar este vídeo conecta seu navegador ao YouTube. Autorize mídia externa para assistir aqui.
Produção interna de componentes
Componentes principais da máquina fabricados em nossas próprias instalações.
A YONGFA produz e usina internamente os principais componentes estruturais e mecânicos. O controle direto da usinagem, da ajustagem e das dimensões críticas nos ajuda a manter a consistência, atender a projetos específicos de clientes e verificar a qualidade ao longo de toda a produção.
Montagem e verificação da máquina
Verificações mecânicas, elétricas e dimensionais.
Após a usinagem e a ajustagem internas, cada máquina passa pela montagem mecânica, pela integração elétrica e pelas verificações dimensionais e operacionais aplicáveis.
Controle de qualidade
Um processo definido, não apenas uma verificação final.
O processo interno de qualidade da YONGFA abrange o controle de materiais e componentes padronizados adquiridos, a usinagem interna, a ajustagem, as verificações das máquinas concluídas e o controle de itens não conformes. Os requisitos exatos de inspeção dependem do modelo e da especificação confirmada.
Verificação de recebimento
Antes do uso, os materiais, as peças fundidas e os componentes elétricos pertinentes são verificados conforme os desenhos ou os requisitos de compra.
Inspeção de processo
A aprovação da primeira peça e as verificações programadas ajudam a manter o controle durante a usinagem e a montagem das máquinas.
Verificações de montagem
São verificados os itens do eixo-árvore, das guias, dos avanços, dos rolamentos, das fixações e do painel de comando, conforme aplicável à máquina.
Verificações de funcionamento
As máquinas concluídas passam pelas verificações de energização e funcionamento aplicáveis antes da preparação final.
Controle de medição
Os instrumentos de inspeção são gerenciados com intervalos de calibração e requisitos de precisão definidos.
Controle e rastreabilidade
Os itens não conformes são identificados e isolados, e os registros de inspeção são mantidos conforme o processo interno de qualidade.
Preparação para exportação
Embarques diários de contêineres completos a partir da fábrica.
A tensão, a frequência, os acessórios, a documentação e o método de embalagem são confirmados para a máquina e o destino selecionados. Os dados técnicos finais são fornecidos com a proposta.