Fabrication et qualité
L’usinage en interne, l’ajustage, l’inspection et la préparation à l’exportation suivent un processus de production défini dans notre usine de 35 000 m² à Gaoyou, dans le Jiangsu, aussi bien pour les machines standard que pour les configurations personnalisées validées sur le plan technique. Cette base de production permet une coopération durable avec les distributeurs, les partenaires OEM et les acheteurs industriels sur les marchés internationaux.
De nombreuses possibilités de configuration
YONGFA n’applique pas une configuration unique et figée à tous les acheteurs. Nous étudions l’application, la destination, les conditions d’utilisation et les exigences commerciales de chaque projet, puis élaborons et documentons les spécifications convenues pour le devis et la production. Les éléments mécaniques éprouvés sont conservés lorsqu’ils contribuent à la fiabilité.
La faisabilité et les options disponibles dépendent du modèle, de l’application, de la commande et du marché de destination. Le périmètre final est soumis à validation technique.
Échangeons sur votre besoinChaque projet client est étudié indépendamment. Le modèle retenu constitue la base technique pour la conception adaptée de la broche, des avances, de la table, de la visualisation numérique de position (DRO), des protections et des accessoires.
La tension, la fréquence, les commandes de fonctionnement et les options de commande CNC applicables sont étudiées en fonction de la destination et de la machine retenue.
Les configurations propres au client, les plans, l’apparence, les éléments de marque et les informations du projet sont traités de manière confidentielle et ne sont pas rendus publics sans autorisation.
Le mode d’emballage et la préparation à l’exportation sont confirmés en fonction de la configuration de la machine, de la commande et du plan d’expédition.
Parcours de production
Les structures principales et les composants mécaniques de la machine sont usinés dans notre usine pour le modèle spécifié.
Les surfaces de contact et les pièces ajustées font l’objet d’un travail manuel lorsque leur conception et leur fonction le nécessitent.
Les pièces usinées, les systèmes mécaniques et les commandes électriques sont montés, intégrés et vérifiés successivement.
Les dimensions pertinentes, les conditions d’ajustage et les fonctions de fonctionnement sont vérifiées avant la validation de la machine.
La machine dans sa configuration confirmée est préparée pour l’emballage et l’expédition.
YouTube est bloqué jusqu’à votre autorisation.
Le chargement de cette vidéo connecte votre navigateur à YouTube. Autorisez les médias externes pour la regarder ici.
Production de composants en interne
YONGFA produit et usine en interne les principaux composants structurels et mécaniques. La maîtrise directe de l’usinage, de l’ajustage et des dimensions critiques nous aide à maintenir la régularité, à réaliser des conceptions propres à chaque client et à vérifier la qualité tout au long de la production.
Assemblage et vérification de la machine
Après l’usinage et l’ajustage en interne, chaque machine passe par l’assemblage mécanique, l’intégration électrique et les contrôles dimensionnels et fonctionnels applicables.
Contrôle qualité
Le processus qualité interne de YONGFA couvre le contrôle des matériaux et des composants standard achetés, l’usinage en interne, l’ajustage, les contrôles des machines terminées et la maîtrise des éléments non conformes. Les exigences précises d’inspection dépendent du modèle et de ses spécifications confirmées.
Les matériaux, pièces de fonderie et composants électriques concernés sont vérifiés par rapport aux plans ou aux exigences d’achat avant utilisation.
La validation de la première pièce et les contrôles planifiés contribuent à la maîtrise de l’usinage et de l’assemblage des machines.
Les éléments de broche, de guidage, d’avance, de roulement, de fixation et de panneau de commande sont contrôlés selon les caractéristiques de la machine.
Les machines terminées font l’objet des contrôles de mise sous tension et de fonctionnement applicables avant la préparation finale.
Les instruments de contrôle sont gérés selon des intervalles d’étalonnage et des exigences de précision définis.
Les éléments non conformes sont identifiés et isolés, tandis que les enregistrements d’inspection sont conservés conformément au processus qualité interne.
Préparation à l’exportation
La tension, la fréquence, les accessoires, la documentation et le mode d’emballage sont confirmés pour la machine et la destination retenues. Les données techniques définitives sont fournies avec le devis.
Voir l’emballage et le chargement des conteneurs
Contact direct avec l’usine
Jun traite directement les demandes internationales. Indiquez le modèle, l’application, les besoins électriques et la destination si vous disposez de ces informations.